SYSTEME QUALITE
 Le S.Q. de Fenoglio G.P. a toujours été évalué comme étant adéquat aux différentes normes internationales qui se sont succédées dans le temps (NATO AQAP-4……/ ISO 9002) et il est maintenant conforme à UNI EN ISO
9001:2000 et à UNI EN ISO 9100:2003 . Fenoglio a obtenu la certification de la part du DNV.
BUREAU TECHNIQUE
 On utilise des logiciels CAD-CAM opérant sur les solides (moteur UNIGRAPHICS).
Par l'intermédiaire d'une interface, nous sommes en mesure d'utiliser des géométries en provenance de tous les principaux systèmes (CATIA, EUCLID, PARASOLID, etc.).
Toutes les machines-outils sont connectées en DNC.
MACHINES
De plus, Fenoglio G.P. dispose de:
· Centres d'usinage à axe horizontal à 4 et 5 axes, en mesure d'usiner jusqu'à 2000 mm avec un changement de palette jusqu'à 7 stations
· Tours à 2 et 3 axes avec un champ d'usinage jusqu'à Ø 500x1000
· toutes les machines traditionnelles nécessaires pour la mécanique complète: rectifications, tours, fraises et aléseuses.
Le point fort de Fenoglio G.P. est l’utilisation de 2 aléseuses de précision SIP-Genevoise à 4-5 axes, à CN et changement d'outil automatique, installées dans un local à température contrôlée. Cela permet d'obtenir les meilleures précisions en finition.
PERSONNEL
Tout le personnel de Fenoglio G.P. est qualifié pour les usinages de haute précision, et sa formation est constamment contrôlée.
ESSAIS Le local réservé aux essais, en milieu à température contrôlée, dispose de 2 machines tridimensionnelles et de tous les instruments pour vérifier la conformité du matériau fourni (rugosimètres, projecteurs de profil, alésamètres et anneaux de butée).
Nous disposons également d'échantillons primaires des grandeurs physiques mesurées sur les bancs d'essai.
BANC D'ESSAIS FONCTIONNEMENT  Tous les composants exigeant des calibrations, des essais de fonctionnement ou autres sont testés sur des bancs d'essai constamment calibrés conformément aux standards internationaux.
Quant aux “gicleurs”, on surveille sur les bancs (également de manière automatique) la pression, la température et les débits d'huile ainsi que les débits et la direction des jets (jusqu'à 4 simultanément).
La saisie des données par l'intermédiaire d'un OI permet d'obtenir des résultats dont la répétabilité est indépendante de l'exécutant et avec l'archivage historique des résultats des essais.
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